코팅 라인

이 수동 분말 코팅 스프레이 부스와 경화 오븐은 세 부분으로 구성됩니다. 첫째, 분말 분사에 사용되는 수동 분말 코팅 스프레이 부스가 있습니다. 둘째, 분말 경화에 사용되는 경화 오븐이 있습니다. 최대 온도는 200도에 도달할 수 있습니다. 마지막으로 컨베이어 시스템과 제어 시스템이 있습니다.

이 수동 정전기 분말 코팅 라인에는 수동 물 분사실, 건조실, 분말 분사 캐니넷, 경화 오븐, 운반 체인 및 사이클론 재활용 시스템 등이 있습니다. 분말 분사를 위한 대량 생산이 있는 경우 매우 적합합니다.

사이클론 재활용이 있는 PP 플라스틱 자동 분말 코팅 라인플라스틱으로 만든 사이클론 분말 부스 벽은 빈번한 색상 변경이 필요한 자동 분말 코팅 라인의 초기 선택입니다.

이 자동 분말 코팅 라인은 대형 제품 코팅 및 경화에 적합합니다. 생산 용량이 큽니다. 노동 비용을 절감하고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

수동 파우더 코팅 분무 라인에는 파우더 코팅 분무 부스와 고온 경화 오븐이 포함됩니다. 이 인도네시아 고객은 강철 제품 파우더 코팅 처리를 위해 구매했습니다. 제품은 파우더 코팅 후 반독점적이고 우아할 것입니다.

이 장비는 금속 부품의 분체 도장 공정에 적합합니다. 장비는 주로 청소 및 분무실, 건조실, 분체 분무실, 왕복동 기계, 분체 분무 건, 베이킹 룸, 서스펜션 체인 운반 장비로 구성됩니다. , 전기 제어 시스템.

분말 살포 라인 : 걸이 → 탈지 스프레이(50-60 ºC) → 정수 스프레이(1분) → 정수 스프레이(1분) → DI(1분간 수영 침지) → DI 스프레이(1분) → DI 스프레이 세척(1분) → 배수구간 → 건조(120℃, 8분) → 냉각(18분)

해외에서 온 한 명의 고객 이이 자동 파우더 코팅 라인을 주문했습니다. 이 자동 자동 분말 코팅 라인은 팬 커버 코팅에 사용됩니다. 전달 체인, 자동 파우더 스프레이 오븐, 마나 폴 파우더 스프레이 오븐, 사이클론 재활용 시스템, 베이킹 오븐 및 제어 시스템으로 구성되어 있으며, 대량 생산에 적합한 작업 효율을 향상시키고 에너지를 절약 할 수 있습니다.

전체 공장에는 사이클론 파우더 경화 오븐, 정전 파우더 스프레이 건, 자동 스프레이 건 파우더 체질 기계가 있는 파우더 코팅 부스가 포함됩니다.

전처리 : 매달기 → 탈지침지 (3-5분, 50-60도 ) → 청수침지 I (0.5-1분) → 청수침지 II ({{ 5}}.5-1분) → 인산염 침지 (1-2분) → 깨끗한 물에 담그기 I (0.5-1분) → 깨끗한 물에 담그기 II ({ {10}}.5-1분) → 행다운 → 배수 및 건조. 분체 스프레이 코팅: 상부 행잉→스프레이(자동, 수동

대형 200 서스펜션 컨베이어 체인이 사용되며 단일 지점 리프팅 무게는 구동 메커니즘, 헤비 해머 인장 장치, 체인, 직선 레일, 곡선 레일, 텔레스코픽 레일, 브래킷, 기본 스프레더, 전기 제어 시스템을 포함하여 50kg입니다. 과부하 자동 보호 장치 등

이 수동 및 자동 분말 코팅 라인은 미국 고객을 위해 설계되었습니다. 금속 제품 분말 코팅 및 경화에 적합합니다. 작업물은 세척실에서 건조실로 운반된 다음 자동 체인으로 경화실로 들어갑니다. 최대 온도는 220도에 도달할 수 있습니다.