전기영동 코팅에 대한 전도성의 영향

전기영동 코팅에 대한 전도성의 영향:

1. 어느 정도 전도성은 작업물에 적용되는 페인트의 양을 결정할 수 있습니다.

2. 낮은 전도성은 음극 전기영동 페인트의 증착을 약간 감소시키는 반면, 높은 전도성은 음극 전기영동 페인트의 증착을 약간 증가시킵니다.

3. 탱크 용액의 전도도가 너무 높거나 너무 낮으면 전기 영동 도막의 두께, 외관 및 투과성에 영향을 미치며, 특히 탱크 용액의 전도도가 증가함에 따라 투과도도 증가하여 결과적으로 상대적으로 두꺼운 필름 두께.

4. 탱크 용액의 비정상적으로 높은 전도성은 불순물 함량이 높거나 pH 값이 낮기 때문에 발생하는 경우가 많으며 오렌지 껍질, 핀홀 또는 심각한 재용해와 같은 코팅 품질의 비정상적인 변화도 동반됩니다. 한외여과 및 양극 시스템을 통한 관리가 필요합니다.

위 내용은 음극 전기영동 도료에 대한 전도성의 영향에 관한 내용입니다. 일반적으로 전도도는 1200 ± 300 us/cm 범위 내에서 관리하는 것이 좋습니다. 전도도 유지는 주로 전기영동 전 탈이온수의 품질을 확보하고 전기영동조의 도료를 업데이트하는 것으로 유지되기 때문입니다. 따라서 전도도가 너무 높을 경우 한외여과액을 배출하여 조정할 수도 있습니다.

다양한 종류의 음극 전기 영동 코팅 용액의 전도도도 제어 범위가 좋습니다. ± 100uS/cm와 같은 전도도의 작은 변화를 기준으로 하면 코팅 성능에 영향을 미치지 않으므로 일반적으로 제어 범위가 ± 30uS/cm로 넓습니다. 탱크 용액의 전도성이 높거나 낮으면 코팅의 두께, 외관 및 투과성에 영향을 미칩니다. 탱크 용액의 전도도가 증가하면 투과도도 증가하며 상대적으로 필름 두께도 증가합니다.

탱크 용액의 전도도가 지정된 값의 상한을 초과하거나 너무 높을 경우 탈이온수를 사용하여 초여과액을 대체하여 이를 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 탱크 용액 300t에 대해 한외여과액 20t을 탈이온수로 대체하면 탱크 용액의 전도도를 ±100us/cm만큼 줄일 수 있습니다.