도장 생산라인에 필요한 핵심기술은 무엇인가요?

도장 생산라인에 필요한 핵심기술은 무엇인가요?

도장 생산 라인은 제품 품질과 서비스 수명을 보호하기 위해 제품 표면에 코팅층 또는 기타 부식 방지, 방청 재료를 적용하는 것이 주요 목적인 제조 기업의 일반적인 생산 라인입니다. 페인팅 생산 라인은 일반적으로 세척, 스프레이, 건조와 같은 핵심 프로세스로 구성되며, 페인팅 효과와 생산 효율성을 보장하기 위해 일련의 핵심 기술을 숙달해야 합니다.

1, 청소 기술

제품 표면의 오일, 먼지, 산화물 및 기타 물질이 코팅 효과에 영향을 미칠 수 있으므로 코팅 생산 라인에서 세척은 매우 중요한 단계입니다. 현재 일반적으로 사용되는 세척 기술에는 기계적 세척과 화학적 세척이 포함됩니다. 기계적 세척은 고압수, 와이어 브러시 등의 방법을 사용하여 표면의 오염물질을 제거하지만 유성물질을 효과적으로 제거할 수는 없습니다. 화학적 세척은 부식제, 세척제 및 기타 화학 물질을 사용하는 경우가 많으며, 이는 표면 그리스, 먼지 및 산화물을 효과적으로 제거하여 코팅의 접착력과 부드러움을 보장할 수 있습니다.

2, 스프레이 페인팅 기술

스프레이는 도장 생산 라인에서 가장 중요한 단계입니다. 도료를 분사하는 방법은 크게 수동 분사와 자동 분사로 구분됩니다. 수동 스프레이는 작업자가 휴대용 스프레이 건을 사용하여 제품 표면을 코팅하는 것입니다. 단점은 작업자의 수준에 따라 코팅의 품질이 좌우되며, 많은 페인트와 시간을 낭비할 수 있다는 점이다. 자동 스프레이는 로봇을 사용하여 제품을 스프레이하는 것으로, 제어 가능성이 높고 정확도가 높으며 인건비를 크게 줄일 수 있습니다.

3, 건조 기술

건조는 코팅 생산라인에서 필수적인 단계입니다. 건조의 목적은 표면의 코팅을 건조 및 경화시켜 코팅의 경도와 접착력을 향상시키는 것입니다. 현재 일반적으로 사용되는 건조 기술에는 적외선 건조, 자외선 건조, 분무 건조 등이 포함됩니다. 적외선 건조는 표면을 빠르게 건조시킬 수 있지만 고온 소결되기 쉽습니다. UV 건조는 코팅의 경도와 접착력을 향상시킬 수 있지만 대규모 생산에는 적합하지 않습니다. 분무건조는 스프레이를 통해 뜨거운 공기를 표면에 분사해 더 넓은 면적의 제품을 건조시키는 방식이다.

4, 품질 관리 기술

품질 관리는 도장 생산 라인에서 없어서는 안 될 연결 고리입니다. 일반적인 품질 관리 기술에는 품질 검사, 코팅 두께 측정, 코팅 유변학 테스트 등이 포함됩니다. 품질 검사에는 육안 검사와 성능 테스트가 포함되어야 합니다. 육안 검사는 육안 검사, 현미경 및 기타 방법을 사용하여 수행할 수 있으며 성능 테스트는 코팅의 경도, 인성, 내마모성 및 기타 특성을 테스트할 수 있습니다. 코팅 두께 측정은 초음파, 자기, 광학 및 기타 방법을 사용하여 코팅 두께를 감지하여 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 코팅의 유변학적 테스트는 코팅이 제품 표면에 고르게 적용될 수 있는지 확인하기 위해 다양한 온도와 전단 속도에서 코팅의 점도, 유동성 및 기타 특성을 테스트하는 것입니다.

즉, 도장 생산 라인은 세정, 분사, 건조 등 핵심 기술을 숙지하고 품질 관리를 강화하여 도장 효과와 생산 효율성을 보장해야 합니다. 미래에는 기술이 발전함에 따라 코팅 생산 라인이 점점 지능화되고 자동화되어 제조 기업에 더욱 효율적이고 신뢰할 수 있으며 환경 친화적인 코팅 솔루션을 제공하게 될 것입니다.