적외선 자동차 페인트 부스와 연료 페인트 부스의 차이점은 무엇입니까?

적외선 자동차 페인트 부스와 연료 페인트 부스의 차이점은 무엇입니까

원적외선 자동차 페인트 부스와 연료 페인트 부스는 안전성, 소비 비용 또는 페인트 효율성 측면에서 매우 다릅니다. 다음은 이러한 측면에서 두 가지의 차이점을 간략하게 소개합니다. 희망은 당신이 페인트 부스를 사는 것을 도울 수 있습니다!

1. 연료 유 페인트 부스에서 페인트 베이킹의 원리

1. 연료 베이킹 바니시 및 일반 전기 베이킹 바니시 : 원심 팬을 사용하여 버너로 가열 된 노 표면에서 발생한 열을 실내로 보낸 다음 순환시켜 실내의 주변 온도가 서서히 상승하도록합니다. 베이킹에 필요한 온도와 외부에서 내부로 가열하는 것을 동적 페인트라고도합니다. 이로 인해 내부 코팅의 물과 용제가 경화 된 페인트 표면을 통해 증발하여 표면 페인트를 손상시키고 광택 손실, 열 발진 및 기타 바람직하지 않은 현상을 유발하여 베이킹 효과가 그다지 이상적이지 않습니다!

2. 적외선 베이킹 페인트 : 전체 자동차 베이킹 페인트는 실내에 분포 된 적외선 복사 튜브에서 생성 된 빛을 사용하여 공기 중의 원자와 분자를 빠르게 가열하여 페인트의 물과 용제가 베이킹 중에 먼저 증발합니다. 방법. 그것은 건조한 페인트 층에 거품과 작은 구멍을 일으키지 않으므로 베이킹 효과가 더 좋아져 페인트의 표면 품질을 효과적으로 개선하고 페인트 필름 강도와 인성을 높일 수 있습니다. 정적 페인트라고도하는 페인트 효과는 매우 좋습니다. 페인트가 필요한 부분에 가까운 복사 튜브를 열면 강력한 유연성으로 로컬 페인트를 칠할 수 있습니다.

2. 원적외선 자동차 페인트 부스와 연료 페인트 부스 사이의 성능 비교 :

1. 원적외선 도장 부스의 안전 성능이 연료 도장 부스보다 훨씬 높습니다.

2. 디젤 페인트 부스는 연소로를 점검하고 연소 및 연료 분사 장치와 필터 요소를 매년 청소해야하며, 송풍기에 부착 된 페인트 얼룩, 특히 송풍기에서 뽑은 전선은 열풍 순환으로 인해 노화하기 쉽습니다. 가열 및 분사 중에 와이어가 가열됩니다. 윗면의 페인트 얼룩은 전원 코드 고무의 노화 및 용해를 가속화하여 단락 및 화재, 로의 화재 누출, 페인트로 더러워지면 팬의 고속 작동을 유발하여 정전기를 유발합니다. 화재가 발생할 가능성이 있습니다. 이에 따라 페인트 룸 액세서리 제품도 가공 및 유지 관리가 어렵습니다!

3. Weilongda 적외선 베이킹 페인트 룸은 위의 현상을 효과적으로 피할 수있는 열복사 베이킹 프로세스를 채택합니다. 공기 공급 부품은 모두 닫혀 있고 공기압이 완전히 감소하고 내부 순환이 없으며 호스트에 고온이 없어 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 팬 블레이드의 페인트 얼룩은 전원 코드의 서비스 수명을 연장합니다. 화로가 없기 때문에 화염이 필터면으로 보내지지 않습니다. 화재 안전 기준을 만족하는 모든 난연성 및 내열 전선을 사용하여 화재 확률이 0이고, 사용되는 도장 부스 액세서리는 분해 및 사용이 매우 편리하여 다시 한번 확실한 보증을 제공합니다. 안전을 위해!

3. 원적외선 도장 부스의 비용을 연료 도장 부스의 비용보다 훨씬 낮게 분석하여 두 회사가 소비하는 비용을 분석합니다.

1. 도장 실을 경유로 구우면 실내 온도가 65도까지 올라갈 때 시간은 30 분으로 계산하고 연비는 7-9 리터입니다. 기존 유가 리터당 5 위안 기준으로 35 ~ 45 위안에 이른다.

2. 도장 실에서 폐 엔진 오일을 사용하여 굽는 경우 실내 온도가 65도까지 올라가면 시간은 35 분으로 계산되고 연료 소비량은 12-14 리터에 이릅니다. 폐 엔진 오일의 현재 구매 가격은 배럴당 250-300 위안으로 계산됩니다. 수분 및 기타 솔벤트 성분, 각 배럴은 약 150 리터의 엔진 오일을 태울 수 있으며 리터당 약 2 위안이며 24 ~ 28 위안에 도달하는 것으로 계산됩니다. 연료 페인트 부스에서 사용되는 페인트 부스 액세서리는 가공 및 생산이 어렵 기 때문에 액세서리 제품 가격도 약간 높습니다!

3. 도장 실이 적외선 가열 및 베이킹을 사용하는 경우 실내 온도가 65도까지 상승하면 시간이 15 분에 불과하고 전력 소비가 30KW / 시간이면 전력 소비는 7.5도에 불과합니다. 공업 전기에 따르면 현재 1 위안에서 계산 -1.2 위안, 10 위안 이하. 사용되는 페인트 부스 액세서리의 가공 기술은 약간 복잡하지만 원료 및 기타 문제로 인해 연료 페인트 부스 액세서리보다 총 사용 비용이 저렴합니다!

넷째, 베이킹 효율 비교에서

1. 연료 베이킹 니스와 일반 전기 베이킹 니스는 외부에서 내부로 건조되어 내부 및 내부 코팅의 물과 용매가 경화 된 페인트 표면을 통해 휘발하여 표면 페인트를 손상시켜 광택을 잃을 수 있습니다. 발진 및 기타 바람직하지 않은 현상을 유발합니다.

2. 적외선 베이킹 페인트는 복사열을 사용합니다. 적외선 베이킹 램프가 페인트 표면을 가열하는 과정은 실제로 방열 침투 과정이므로 페인트의 물과 용제가 베이킹 과정에서 먼저 증발합니다. 건조 페인트 층이 거품과 작은 구멍을 생성하므로 베이킹 효과가 더 좋을 것이고 페인트의 표면 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 페인트 필름 강도와 인성을 더 높일 수 있습니다.

3. 여러 번의 비교 테스트 후 적외선으로 자동차 전체를 굽는 데 15 분 밖에 걸리지 않으며 가볍게 연마 할 수 있습니다. 그런 다음 전체 자동차를 연료로 30 분 동안 굽고 표면 페인트를 천으로 닦을 수 없습니다.

위의 분석 결과 국내 원적외선 도장 부스가 기존의 연료 도장 부스보다 페인트의 안전성, 사용 비용 및 효율성 측면에서 훨씬 높다는 것을 알 수 있습니다!